一 、閥門選型要點
1.明確閥門在設備或裝置中的用途
確定閥門的工作條件 :適用介質的性質 、工作壓力 、工作溫度和操縱控製方式等 。
2.正確選擇閥門的類型
閥門類型的正確選擇是以設計者對整個生產工藝流程 、操作工況的充分掌握為先決條件的 ,在選擇閥門類型時 ,設計人員應首先掌握每種閥門的結構特點和性能 。
3.確定閥門的端部連接
在螺紋連接 、法蘭連接 、焊接端部連接中 ,前兩種最常用 。螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門 ,如果通徑尺寸過大 ,連接部的安裝和密封十分困難 。法蘭連接的閥門,其安裝和拆卸都比較方便 ,但是較螺紋連接的閥門笨重 ,價格較高 ,故它適用於各種通徑和壓力的管道連接 。焊接連接適用於較荷刻的條件下 ,比法蘭連接更為可靠 。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難 ,所以它的使用僅限於通常能長期可靠地運行 ,或使用條件荷刻 、溫度較高的場合 。
4.閥門材質的選擇
選擇閥門的殼體 、內件和密封麵的材質 ,除了考慮工作介質的物理性能(溫度 、壓力)和化學性能(腐蝕性)外 ,還應掌握介質的清潔程度(有無固體顆粒) ,除此之外 ,還要參照國家和使用部門的有關規定。正確合理的選擇閥門的材質可以獲得閥門最經濟的使用壽命和最佳的使用性能 。閥體材料選用順序為 :球鐵-碳鋼-不鏽鋼 ,密封圈材料選用順序為 :橡膠-銅-合金鋼-F4 。
二 、常用閥門介紹
1.蝶閥
蝶閥是蝶板在閥體內繞固定軸旋轉90度即可完成啟閉作用 。蝶閥體積小 、重量輕 、結構簡單 ,隻由少數幾個零件組成 。
而且隻需旋轉90°;即可快速啟閉 ,操作簡單 。蝶閥處於完全開啟位置時 ,蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力 ,因此通過該閥門所產生的壓力降很小 ,故具有較好的流量控製特性 。蝶閥分彈性軟密封和金屬硬密封兩種密封型式 。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊 ,密封性能好 ,既可用於節流 ,又可用於中等真空管道和腐蝕性介質 。采用金屬密封的閥門一般較彈性密封的閥門壽命長 ,但很難做到完全密封 ,通常用於流量和壓降變化大 、要求節流性能好的場合 。金屬密封能適應於較高的工作溫度 ,彈性密封則具有受溫度限製的缺陷 。
2.閘閥
閘閥是指啟閉體(閥板)由閥杆帶動 ,沿閥座密封麵作升降運動的閥門 ,可接通或截斷流體的通道 。閘閥較截止閥密封性能好 ,流體阻力小 ,啟閉省力 ,具有一定的調節性能 ,是最常用的截斷閥門之一 。缺點是尺寸大 、結構較截止閥複雜 ,密封麵易磨損 ,不易維修 ,一般不宜作節流用 。按閘閥閥杆上螺紋位置分為明杆式和暗杆式兩類 。按閘板的結構特點又可分為楔式和平行式兩類 。
3.止回閥
止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門 ,止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟 ,流體從進口側流向出口側 。當進口側壓力低於出口側時 ,閥瓣在流體壓差 、本身重力等因素作用下 ,自動關閉 ,以防止流體倒流 。按結構形式分升降式止回閥和旋啟式止回閥 。升降式較旋啟式密封性好 ,流體阻力大 。對於泵吸入管的吸入口處 ,宜選用底閥 ,其作用是 :開泵前灌注水使泵的入口管充滿水 ;停泵後保持入口管和泵體充滿水 ,以備再次啟動 。底閥一般隻安裝在泵進口的垂直管道上 ,並且介質自下而上流動 。
4.球閥
球閥的啟閉件是帶圓形通孔的球體 ,球體隨閥杆轉動以實現啟閉的閥門 。球閥的結構簡單 ,開關迅速 ,操作方便 ,體積小 ,重量輕 ,零部件少 ,流體阻力小 ,密封性好 ,維修方便 。
5.截止閥
截止閥是向下閉合式閥門 ,啟閉件(閥瓣)由閥杆帶動沿閥座(密封麵)軸線作升降運動的閥門 。與閘閥相比 ,其調節性能好 ,密封性能差 ,結構簡單 ,製造維修方便 ,流體阻力較大 ,價格便宜 ,是一種常用的截斷閥 ,一般用於中 、小口徑的管道 。